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发布时间:2022-09-03 11:52:30
焊接部位的镀锌层必须清理干净
焊接部位的镀锌层必须清理干净,否则会出现气泡、砂孔、假焊等现象。也会使焊缝变脆,降低硬度。镀锌钢一般是在低碳钢外面涂一层锌,镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃,沸点约为908℃。在焊接过程中,锌熔化成液体,浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固溶性。液态锌会沿晶界腐蚀焊缝金属,低熔点锌会形成“液态金属脆化”。同时,锌和铁会在金属之间形成脆性化合物。这些脆性相会降低焊缝金属的塑性,在拉应力作用下产生裂纹。
镀锌无缝钢管边缘缺陷的扩大
当两侧预埋清除能力比较小时,由于检测设备的施工,有时会对两端进行不合理的检测,而镀锌无缝钢管的边沿是出现裂纹或其他缺陷的地方。如果边缘有潜在的裂纹倾向,安装过程中电焊的热***也会扩大潜在的裂纹。因此,也要注意对焊后一定区域镀锌无缝钢管的检查,及时处理无缝钢管边缘缺陷的扩大。
裂缝在高温水中的长度越长,裂缝向前推进的距离(条纹距离)越大。高温水腐蚀促进了疲劳裂纹的扩展。疲劳裂纹是典型的穿晶断裂,主裂纹以折线形式向前扩展。主裂纹两侧或裂纹前端均存在微裂纹(图6B与6C铁素体/基体界面),裂纹主要沿铁素体与奥氏体晶界扩展。
热浸镀锌工艺是先在酸溶液中对钢管进行酸洗,去除钢管表面的氧化
热浸镀锌工艺是先在酸溶液中对钢管进行酸洗,以去除钢管表面的氧化铁。钢管经酸洗后,在氯化铵、氯化锌水溶液中或氯化铵、氯化锌混合水溶液中清洗干净,送至热浸镀锌槽。热浸镀锌具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。
镀锌无缝管的激光焊接主要是指以激光能量为热源,熔化连接角钢的焊接方法。在激光焊接过程中,当激光照射待焊接数据的表面时,一部分被反射,其余的被吸收,输入数据完成焊接。影响焊接变形的主要因素是焊接电流、脉冲宽度和遥控频率。
镀锌钢管和无缝钢管的区别
制造工艺差异:镀锌钢管和无缝钢管是钢管的两大类。镀锌是指对钢管表面进行镀锌处理,可以是焊管,也可以是无缝管。无缝钢管是指钢管的制造工艺,可分为焊接和无缝。镀锌管更耐腐蚀,无缝钢管能承受更高的压力。镀锌钢管由于锌的保护,不易生锈。镀锌钢管比无缝钢管轻。如果用于阳台,使用镀锌裸管。如果过于使用无缝钢管,就不适合在阳台上使用。由于无缝钢管的壁厚比较重,自然重量比较重,而且无缝钢管的成本比镀锌钢管高,而且镀锌钢管非常耐用,使用寿命远比无缝钢管长。如果质量很好,使用20年以上应该不成问题。当然,焊接和涂装也要做好,以免影响镀锌钢管的使用寿命。
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